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催化燃烧法的工艺原理及流程设计

文章出处:人气:41发表时间:2018-10-27 16:52:33

  

催化燃烧法的原理和工艺流程


  1.1原理


   以喷涂生产线为例,主要污染物为苯。每条生产线设置一套废气收集装置,排风量为12500mg/m³,进气浓度为135mg/m,总排风量为40000mg/m³。我们采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附、脱附、再生、浓缩、催化燃烧的方法处理VOCs,即可将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。


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   当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H2O,随之热废气通过热交换器加热冷空气,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成!


  1.2工艺流程设计


   催化燃烧系统的完整结构有三个进口,因此吸附床可采用多单元分流的组合结构,配合PLC来实现整个系统的连续运行。整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。为保证系统的连续运行,采用吸附单元模式。正常运行时,个单元处于吸附状态,只有当个单元处于脱附状态时,活性炭才可发挥效力。


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   当某一单元内的活性炭吸附达到预定时间后,打开脱附阀门,利用电加热器将气体加热,有机废气预热到250℃时进入催化床燃烧分解生成CO2和H2O。催化反应后的高温气体约350℃,通过列管热交换器将热量传递给后面脱附的气体,使其从50℃上升至250℃,从而进行催化燃烧。排出的净化气少部分与新鲜空气(约20℃)混合后成80℃脱附热风,返回吸附床进行脱附,其余的净化气体经管道排放至大气中。


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